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【资讯】PE防渗膜专项监理实施细则的一些注意事临清

发布时间:2020-10-17 23:01:20 阅读: 来源:钢制文件柜厂家

PE防渗膜室外施工宜在气温5℃以上、风力4级以下并无雨、无雪天气进行?

一、PE防渗膜室外施工宜在气温5℃以上、风力4级以下并无雨、无雪天气进行。

二、PE防渗膜施工应注意以下事项:

1.焊接时基底表面应干燥,含水率宜在15%以下。膜面应用干纱布擦干擦净。

2.不得将火种带入施工现场。

3.不得穿钉鞋、高跟鞋及硬底鞋在PE膜上踩踏。

4.车辆等机械不得碾压土工膜面及其保护层。

三、PE防渗膜的铺设施工应符合以下技术要求:

1.大捆PE防渗膜的铺设宜采用拖拉机、卷扬机等机械;条件不具备及小捆PE膜,也可采用人工铺设。

2.按规定顺序和方向分区分块进行PE防渗膜的铺设。

3.铺设PE防渗膜时,应适当放松,并避免人为硬折和损伤。

4.铺设PE防渗膜时,膜块间形成的结点,应为T字型,不得作成十字形。

5.PE防渗膜焊缝搭接面不得有污垢、砂土、积水(包括露水)等影响焊接质量的杂质存在。

6.铺设PE防渗膜时,应根据当地气温变化幅度和工厂产品说明书要求,预留出温度变化引起的伸缩变形量。

7.坡面上PE防渗膜的铺设,其接缝排列方向应平行或垂直最大坡度线,且应按由下而上的顺序铺设。

8.坡面弯曲处应使膜和接缝妥贴坡面。

9.PE防渗膜铺设完毕、末覆盖保护层前,应在膜的边角处每隔2~5m放1个20~40kg重的砂袋。

10.PE防渗膜应自然松弛与支持层贴实,不宜折褶、悬空。特殊情况需要褶皱布置时,应另作特殊处理。

四、PE防渗膜的铺设应注意下列事项:

1)铺膜过程中应随时检查膜的外观有无破损、麻点、孔眼等缺陷。

2)发现膜面有孔眼等缺陷或损伤,应及时用新鲜母材修补,补疤每边应超过破损部位10~20cm。

五、PE防渗膜现场联接应符合下列规定:

1)焊接形式宜采用双焊缝搭焊。

2)主要焊接工具宜采用自动调温(调速)电热楔式双道塑料热合机、热熔挤压焊接机,也可采用高温热风焊机。塑料热风焊枪可作局部修补用辅助工具。

六、现场联接PE防渗膜可采取以下步骤:

1)用干净纱布擦拭焊缝搭接处,做到无水、无尘、无垢;土工膜应平行对正,适量搭接。

2)根据当时当地气候条件,调节焊接设备至最佳工作状态。

3)在调节好的工作状态下,做小样焊接试验;试焊接lm长的PE防渗膜样品。

4)采用现场撕拉检验试样,焊缝不被撕拉破坏、母材被撕裂认为合格。

5)现场撕拉试验合格后,用已调节好工作状态的热合机逐幅进行正式焊接。

6)用挤压焊接机进行T字型结点补疤和特殊结点的焊接。

七、PE防渗膜http://www.tarftgcl.com/焊接后,应及时对下列部位的焊接质量进行检测:

1)全部焊缝。

2)焊缝结点。

3)破损修补部位。

4)漏焊和虚焊的补焊部位。

5)前次检验未合格再次补焊部位。

八、现场检验可随焊接进度由施工单位(乙方)自检。自检合格后提交甲方或质检等部门联合抽样检验或全检。自检和联检的合格报告应作为质量验收依据。特殊情况下也可根据双方约定作室内接头检测。

九、现场检测采用的方法及设备应符合下列规定:

检测方法应采用充气法,即双焊缝加压检测法及真空罐法,即真空压力检漏法;也可采用火花试验或超声波探测法。

检测设备应采用气压式检测仪及真空检测仪。

1. 室内检测应随机截取1~2片(10~50cm)现场焊缝试样,按室内检测方法检测。

2.焊接质量应符合下列要求:

???? 对双缝充气长度为30~60m,双焊缝间充气压力达到0.15~0.2MPa,保持1~5min,压力无明显下降即为合格。

???? 对单焊缝和T形结点及修补点应采取50cm×50cm方格进行真空检测。真空压力大于或等于0.005 MPa,保持30s,肥皂液或洗涤灵不起泡即为合格。

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